Carreaux de sous-sol : les subtilités du choix des matériaux de finition

Teneur
  1. Particularités
  2. Vues
  3. Conseils de style
  4. Dimensions (modifier)
  5. Comment choisir?
  6. De beaux exemples

Aujourd'hui, le marché de la construction regorge d'une grande variété de carreaux de finition de façade. Cependant, le choix doit être fait, guidé non pas tant par des préférences personnelles que par le but du matériel. Ainsi, pour les carreaux du sous-sol, des exigences élevées sont imposées en matière de résistance, de résistance à l'usure et de résistance aux intempéries.

    Particularités

    Le socle est la partie inférieure de la façade, généralement légèrement en saillie vers l'avant. C'est une sorte de "couche" entre la fondation et la partie principale du bâtiment.

    Le socle est plus exposé aux charges mécaniques et aux chocs que les autres parties de la façade. En hiver, il est non seulement exposé aux basses températures, mais gèle également dans le sol.

    Au moment de la fonte des neiges, ainsi que pendant les précipitations, le sous-sol est activement affecté par l'humidité et, dans la plupart des cas, des particules de réactifs routiers et d'autres composants agressifs sont présents dans l'eau de fonte.

    Tout cela conduit à des exigences accrues en matière de résistance, de résistance au gel, d'inertie chimique et de résistance à l'humidité du matériau de finition pour la partie du sous-sol. Et comme il est inextricablement lié à la façade, il est important que le matériau soit caractérisé par un attrait visuel.

    Ces exigences sont satisfaites par les carreaux de sous-sol, qui peuvent avoir un design différent, imiter une surface particulière et être fabriqués à partir de compositions différentes. La seule chose qui reste inchangée est la densité élevée des dalles de sous-sol, la plus grande épaisseur par rapport aux homologues de la façade et, par conséquent, des indicateurs de résistance améliorés.

    Avec une augmentation de l'épaisseur du matériau, ses caractéristiques d'isolation thermique et acoustique augmentent.

    Les avantages évidents des dalles de base / plinthe sont :

    • protection fiable du bâtiment contre la pénétration d'humidité;
    • augmenter l'efficacité thermique du bâtiment;
    • la plupart des matériaux modernes sont ininflammables ou ont une classe de faible inflammabilité ;
    • caractéristiques de résistance accrues, résistance à l'usure;
    • résistance aux intempéries;
    • facilité d'installation - le carreau a des dimensions pratiques (sa hauteur correspond généralement à la hauteur de la fondation);
    • facilité d'entretien - de nombreuses surfaces ont des surfaces autonettoyantes, la plupart d'entre elles sont faciles à nettoyer à l'aide d'une brosse dure et d'eau ;
    • longue durée de vie, en moyenne 30-50 ans.

    L'inconvénient est le poids plus important du matériau, ce qui nécessite un renforcement supplémentaire de la fondation. Cependant, vous pouvez toujours trouver une option plus simple et, peut-être, recourir à un renforcement de la base.

    Par exemple, si la fondation n'est pas assez solide pour installer des carreaux de clinker, il peut suffire de monter un revêtement métallique de sous-sol plus léger.

    Si nécessaire, vous pouvez sélectionner des panneaux imitant le même clinker.

    Vues

    Les dalles de plinthe peuvent être constituées de divers matériaux. Considérons les types de carreaux les plus courants.

    Mâchefer

    Cette tuile de façade est apparue comme une alternative aux briques de clinker de parement plus chères et plus lourdes. Il n'est pas surprenant qu'il imite la maçonnerie, bien qu'il existe également des options pour une pierre.

    Les carreaux de clinker sont à base d'argile, qui est soumise à une cuisson à haute température.En conséquence, un matériau ultra-résistant est obtenu, caractérisé par une faible absorption d'humidité, une résistance à la chaleur et une résistance au gel. En termes de fiabilité, il est comparable aux dalles de granit.

    Le matériau lui-même n'a pas de hautes qualités d'isolation thermique, il nécessite donc l'utilisation d'isolant. Mais aujourd'hui, vous pouvez également trouver une thermopile - un échantillon amélioré à base de clinker, équipé d'une couche d'isolant en polyuréthane ou en laine minérale. En plus de cette version à deux couches de la plaque chauffante, il existe des versions à trois et quatre couches, qui sont équipées de plaques de renforcement supplémentaires et d'inserts ignifuges. Les carreaux de clinker se distinguent par leur coût élevé, qui est cependant rentable pour une longue période de fonctionnement - 50 ans ou plus.

    Sable polymère

    Ayant du sable dans sa composition, le carreau a de la légèreté, une bonne perméabilité à la vapeur. Le faible poids du produit permet de l'installer même sur des bases non renforcées, ainsi que sur des structures porteuses avec une faible marge de sécurité. La présence de résines polymères assure la solidité et la résistance à l'humidité du produit, sa capacité à maintenir son intégrité et sa géométrie lorsqu'il est exposé à des températures élevées et basses. Une haute plasticité protège les carreaux des éclats et des fissures. Il est installé à la fois sec et humide.

    Hyperpressé

    Ce carreau se caractérise également par un poids et une résistance faibles, une résistance accrue à l'humidité, ainsi qu'un aspect attrayant. Extérieurement, il est très similaire aux carreaux de clinker.

    Calcul

    Ces carreaux sont fabriqués à partir de pierre naturelle ou artificielle. La pierre naturelle est cependant de moins en moins utilisée pour la décoration. Malgré la grande marge de sécurité, il est trop lourd, difficile à manipuler et à entretenir, il peut avoir un fond de rayonnement et, enfin, il a un coût élevé.

    Mais si vous décidez d'utiliser de la pierre naturelle, choisissez une finition en dalles. Il s'agit d'un groupe de pierres en forme de plaques irrégulières, dont l'épaisseur dépasse rarement 50 mm.

    Les analogues dignes du matériau sont le grès cérame, le basson, qui sont des variétés de pierre artificielle. Les principaux composants de ces matériaux sont le granit et d'autres pierres naturelles broyées en miettes, ainsi que des résines polymères. Le résultat est des plaques qui ne sont pas inférieures en fiabilité à leurs homologues naturelles, mais plus légères, plus résistantes à l'humidité et à moindre coût.

    Il est juste de dire que le poids du grès cérame reste encore considérable, il n'est donc utilisé que sur des fondations solides. Grâce aux technologies modernes, les carreaux de pierre artificielle imitent toutes les surfaces naturelles - granit, ardoise, surfaces en pierre travaillée et brute, etc.

    Conseil de résine

    Ce carreau de parement est souple, élastique, ce qui permet de l'utiliser pour le parement d'éléments de base/socle semi-circulaires et ronds. Extérieurement, ils imitent la maçonnerie ou la pierre "déchirée".

    Les carreaux décoratifs peuvent être coupés avec des ciseaux de construction, ce qui facilite le processus d'installation. L'installation est effectuée avec une méthode humide sur une colle spéciale, aucun jointoiement de l'espace de joint n'est requis, donc une surface monolithique impressionnante est formée. Une couche d'isolant peut être posée sous le produit. Il peut y avoir une surface en béton ou en plâtre sous les carreaux.

    Céramique

    Les carreaux de céramique sont écologiques et résistants à l'humidité. En termes de fiabilité, il est légèrement inférieur à l'une des tuiles de clinker les plus durables. Cependant, contrairement à ces derniers, les carreaux de céramique ont une conductivité thermique plus faible.

    Imite extérieurement les surfaces en pierre, fixées uniquement sur la caisse.

    Panneaux de plinthe de parement

    Le matériau peut être à base de PVC (rarement, il vaut mieux refuser d'acheter), une armature en métal ou en fibrociment. Les dalles en fibrociment sont plus solides, plus durables, mais ont plus de poids et un coût plus élevé.Les produits de revêtement métallique, cependant, résistent également à des charges accrues et ont une protection anti-corrosion.

    Conseils de style

    Il est possible de préserver et de montrer les meilleures caractéristiques techniques des dalles de sous-sol uniquement si la technologie d'installation est respectée.

    voie humide

    Ce processus comprend plusieurs étapes principales.

    Préparation du mur

    La surface est nivelée, l'ancien revêtement est retiré et le mur est traité avec 2-3 couches d'apprêt. Ensuite, une couche de matériaux thermiques et imperméabilisants est posée, sur laquelle se trouve un treillis de renfort métallique.

    Marquage mural, préparation des matériaux

    Conformément aux dimensions des carreaux, le sous-sol est marqué. Cette étape ne doit pas être négligée, car c'est le seul moyen d'obtenir un aspect impeccable de la base.

    Une fois le marquage terminé et vérifié, ils commencent à préparer la composition adhésive. Il est recommandé d'utiliser un adhésif spécial résistant au gel pour les carreaux de sous-sol. Il a une bonne adhérence, résiste à 150-300 cycles de congélation et assurera une fixation fiable des carreaux.

    La préférence doit être donnée aux formulations de fabricants renommés ; avant d'acheter, assurez-vous que les conditions de stockage sont bien respectées par le vendeur.

    N'oubliez pas que même les carreaux de la plus haute qualité et les plus chers ne pourront pas protéger la base si vous choisissez une colle de qualité douteuse. Le matériau va juste commencer à s'éloigner du mur.

    Fixation des carreaux

    Avec la méthode d'installation humide, la colle est appliquée sur le mur (la taille du point de colle doit être légèrement plus grande que le carreau à coller). Appliquer la même couche d'adhésif ou légèrement moins avec une truelle crantée à l'arrière du carreau. Après quoi il est pressé contre la surface et maintenu pendant plusieurs secondes.

    Les carreaux sont posés avec des interstices dont l'uniformité est obtenue grâce à l'utilisation de balises ou d'une barre d'acier de section ronde de diamètre approprié. Habituellement, l'espace entre les sutures est de 12 à 14 mm.

    Jointoyer

    Une fois les carreaux secs, l'espace entre les joints est traité avec un composé à la truelle.

    De cette façon, principalement des carreaux de clinker sont posés.

    Système articulé

    La plupart des matériaux de tuiles modernes sont attachés au lattage érigé à la surface des murs du bâtiment. Le cadre est construit à partir de profilés métalliques ou de barres en bois. Sa fixation aux murs est réalisée au moyen de pinces.

    Après le montage du cadre, les dalles de façade sont fixées à des boulons, des vis autotaraudeuses ou des fixations spéciales (par exemple, des patins mobiles). La décoration des coins et autres éléments architecturaux, ainsi que les pentes des fenêtres et des portes, permet l'utilisation d'éléments supplémentaires.

    L'avantage du système articulé est qu'il n'y a pas de charge supplémentaire sur la fondation, ce qui ne peut pas être dit lors de la fixation des dalles avec une méthode humide. Il est possible de fixer les panneaux quelles que soient les caractéristiques et l'état du revêtement mural du bâtiment, ainsi que de masquer les défauts mineurs et les différences de hauteur des murs.

    Les systèmes de rideaux impliquent généralement de maintenir un petit espace d'air allant jusqu'à 25-35 mm entre la façade et le mur. Le système est dit ventilé et améliore les performances thermiques du bâtiment.

    Souvent, l'isolation est posée entre le mur et la caisse, ce qui augmente également les caractéristiques d'isolation thermique de la structure.

    Lors de la construction du lattage, il est important que les profilés métalliques soient constitués de matériaux résistants à l'humidité (aluminium, acier inoxydable) ou revêtus de poudres anti-corrosion.

    Le lattage en bois est utilisé moins souvent en raison de caractéristiques de résistance inférieures, il convient au revêtement d'un sous-sol d'une petite surface et ne permet pas l'utilisation de dalles de façade lourdes. De plus, les éléments en bois doivent être soigneusement traités avec des produits ignifuges et des composés pour augmenter la résistance à l'humidité.

    Tout d'abord, les tuiles du sous-sol sont installées et ensuite seulement le revêtement de la façade.Cela est dû à la nécessité d'organiser un reflux, qui protège la partie saillante de la base de l'humidité, et sa doublure.

    Dimensions (modifier)

    Il n'y a pas de norme unique approuvant la taille des matériaux de sous-sol. Les plaques de différents types et produites sous différentes marques diffèrent par leurs dimensions. L'unité est visible en ce qui concerne l'épaisseur du revêtement.

    L'épaisseur de la dalle de sous-sol est généralement de 1,5 à 2 fois l'épaisseur d'un matériau de façade similaire. Les carreaux de ce type doivent avoir une épaisseur d'au moins 17-20 mm.

    En général, il existe 3 principaux types dimensionnels de tuiles de sous-sol :

    • de grande taille (leur longueur peut atteindre 200-250 mm);
    • de taille moyenne (la longueur varie de 80-90 mm à 10-120 mm);
    • petit (correspondent généralement à la taille des briques de parement ou ont des dimensions légèrement plus grandes).

    Cette division est très arbitraire, généralement pour chaque type de carreaux, ses propres plages de tailles sont fournies.

    Comment choisir?

    Avant d'acheter une tuile, vous devez décider de la manière dont le matériau sera posé et clarifier la capacité portante de la fondation. Les dalles non renforcées ne pourront certainement pas supporter les dalles lourdes à base de pierre ou de ciment. Idéalement, l'option de faire face à la façade et au sous-sol devrait être décidée au stade de l'élaboration du plan de construction.

    Lorsque vous venez au magasin, assurez-vous que vous évaluez ou que vous vous offrez du matériel conçu spécifiquement pour une utilisation en extérieur. En règle générale, il porte un marquage spécial "flocon de neige", qui indique la résistance au gel du produit.

    Demandez au vendeur de présenter des certificats et autres documents confirmant l'originalité du produit. Bien sûr, il est préférable d'acheter des produits de fabricants renommés. Les positions de leader sur le marché sont occupées par des entreprises allemandes et polonaises. L'utilisation des dalles ne doit pas être limitée à moins de 20-25 ans de fonctionnement.

    Si vous devez coller les carreaux, puis frotter les joints, choisissez des composés résistants au gel de la même marque.

    Si vous ne pouvez pas décider de la teinte des carreaux, choisissez ceux qui sont d'un ton plus foncé que la finition principale. Cette option est généralement gagnant-gagnant. La préférence doit être donnée aux matériaux dont la teinte apparaît pendant le processus de cuisson sans ajout de pigments (si nous parlons de carreaux à base d'argile).

    Les carreaux avec des surfaces peintes doivent être protégés avec une couche polymère transparente fiable (en option - avoir un revêtement en céramique). Ce n'est que dans ce cas que l'on peut parler de la préservation de la couleur du matériau pendant toute la durée de vie de la façade du sous-sol.

    De beaux exemples

    Les maisons avec des plinthes en pierre naturelle ou artificielle ont toujours l'air solides et respectables. Le reste de la façade est généralement revêtu de brique, de plâtre ou de pierre (ou de matériaux imitant ces surfaces). Dans ce cas, il est important que les pierres du sous-sol soient plus grandes par rapport aux éléments de la décoration de la façade.

    Parfois, des matériaux de même structure, mais de couleurs différentes, sont utilisés pour la finition du sous-sol et de la façade. La palette de couleurs peut être proche ou contrastée.

    La brique lisse sur la façade est harmonieusement combinée avec un matériau similaire au sous-sol. Certes, la brique ici peut avoir une ondulation. En d'autres termes, la façade devrait devenir une toile de fond plus calme pour les carreaux de sous-sol texturés et accrocheurs.

    Voir ci-dessous pour plus de détails.

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