Dimensions standard des panneaux MDF

Dimensions standard des panneaux MDF
  1. Particularités
  2. Dignité
  3. Avantages du MDF
  4. Dimensions des panneaux MDF
  5. Classification par méthode de traitement
  6. désavantages
  7. Gamme de taille
  8. Champ d'application
  9. Conseils & Astuces

Les panneaux de finition en bois recyclé sont utilisés dans la rénovation et la décoration intérieure depuis des décennies. Contreplaqué, panneaux de fibres, panneaux de particules, panneaux de sciure de bois pressée - l'assortiment est très large. Ce sont des matériaux respectueux de l'environnement, de haute qualité et durables, dont la production permet l'utilisation de déchets abordables et bon marché de l'industrie du bois.

Travailler avec du bois recyclé est plus facile que de travailler avec du bois naturel, et son coût est beaucoup plus bas, ce qui rend le matériau accessible à la plupart des Russes.

Au cours des 20 dernières années, les panneaux MDF ont fermement évincé du marché les panneaux de particules et les panneaux de fibres habituels : il est assez problématique de trouver ces derniers dans les magasins, mais le MDF est présenté dans n'importe quel supermarché du bâtiment dans toute sa variété de tailles, de textures et de nuances.

Particularités

MDF signifie fraction fine. Les panneaux sont fabriqués à partir de fibres de bois de moyenne densité, qui sont comprimées sous haute pression.

Le matériau présente tous les avantages du bois naturel, mais sa structure est hétérogène et non solide. La matière première pour la production de planches est constituée de copeaux fins, qui sont compactés sur un équipement professionnel avec l'ajout d'adhésifs.

Dignité

La densité des produits MDF conduit à une variété d'applications dans le secteur de la construction, ainsi que dans la fabrication de meubles.

Le MDF présente de nombreux avantages :

  • structure homogène;
  • isolation phonique élevée;
  • propriétés d'isolation thermique;
  • apparence attractive;
  • facilité de traitement et d'installation;
  • Polyvalence;
  • respect de l'environnement;
  • hygroscopicité;
  • hygiène.

Avantages du MDF

Le MDF, par rapport à des matériaux de construction similaires, présente des avantages incontestables.

Par rapport au contreplaqué

  • ne présente pas de défauts externes inhérents aux feuilles de contreplaqué typiques (chevauchement de placage, fissures, chute de nœuds de bois);
  • ne se déforme pas sous l'influence de la vapeur;
  • a une géométrie parfaite;
  • des prix plus abordables.

Par rapport au bois

  • uniformité de la structure dans toute l'épaisseur;
  • absence de nœuds, vides et autres défauts naturels ;
  • la possibilité de gaufrer le revêtement;
  • résistance aux moisissures et aux champignons dangereux;
  • la différence de prix atteint 80%.

Par rapport aux panneaux de fibres et aux panneaux de particules

  • permet le fraisage des bords ;
  • matériau plus respectueux de l'environnement;
  • il a une densité élevée, grâce à laquelle il maintient bien la base du meuble;
  • la surface peut être laminée ;
  • ne se déforme pas sous l'influence de l'humidité.

Dimensions des panneaux MDF

: Selon les dimensions standards, les panneaux MDF sont subdivisés en :

  • rack - ils ont une forme longue et étroite;
  • carrelé - carré ou petit rectangulaire;
  • feuillu - sont grands.

Classification par méthode de traitement

Selon la méthode de traitement, ils se distinguent:

  • dalles plates - obtenu par pressage ;
  • en relief - sont créés par fraisage, estampage ou application d'éléments décoratifs ;
  • feuilleté - recouvert d'une couche protectrice spéciale constituée d'un film polymère (transparent ou mat);
  • plaqué - en règle générale, le bois d'essences précieuses est utilisé pour imiter la texture du bois naturel en tant que placage;
  • peint - enduits de peintures spéciales contenant des pigments colorants mats ou brillants, ainsi que des additifs anti-poussière.

désavantages

Malgré les avantages évidents, les produits présentent également des inconvénients. L'un d'eux est la faible résistance à la combustion et les températures élevées. En cas d'incendie, les panneaux se déforment, ce qui limite considérablement le champ d'utilisation du MDF : de telles plaques ne sont pas recommandées pour une installation à proximité de cheminées, de cuisinières à gaz et d'autres sources d'incendie.

Un autre inconvénient des panneaux est leur faible résistance à l'usure. Le matériau est facile à rayer ou à fissurer et ne doit pas être utilisé pour les zones à fort trafic ou les maisons avec de jeunes enfants.

Gamme de taille

Si nous parlons de tailles, leur gamme est également assez large. Aujourd'hui, les plus courantes sont :

  • longueur - dans la plage de 2,4 à 2,7 m;
  • largeur - de 150 à 900 mm;
  • épaisseur - de 3 à 60 mm.

Longueur

La longueur typique du panneau mural est de 2,62 m, tandis que certains fabricants ont lancé des produits d'une longueur de 2,44 et 2,8 mètres. Pour l'installation, cela n'a pas vraiment d'importance, d'autant plus que le sciage se fait généralement directement en magasin.

Les paramètres et les dimensions des panneaux diffèrent selon le fabricant de MDF. Ainsi, par exemple, la marque populaire Kronospan produit des panneaux de dimensions 2600X200 mm, 2600X325 mm, 2600X153 mm et 2600X200 mm. Le fabricant de renommée mondiale HDM propose des panneaux avec des paramètres de 1300X198 mm et 2600X198 mm. Enfin, la société russe "Soyouz" produit des panneaux de taille uniforme 2600X238.

Chacun des fabricants (dans sa gamme de tailles) produit une grande variété de panneaux qui diffèrent par leur texture et leur palette de couleurs.

Épaisseur

Selon la marque du fabricant et le modèle choisi, l'épaisseur du MDF varie de 3 à 30 mm. En outre, des entreprises individuelles produisent des modifications plaquées dont l'épaisseur atteint 60 mm.

Grâce à cette variété, chaque consommateur peut toujours choisir la meilleure option, en tenant compte des dimensions de ses locaux.

Soit dit en passant, l'épaisseur du panneau est assez importante lors du choix d'un matériau de finition approprié : le poids du produit et la charge qu'il peut supporter en dépendent.

Les panneaux standard pèsent :

  • avec une épaisseur de 3 mm - 16 kg;
  • 6 millimètres - 31 kilogrammes ;
  • 12 millimètres - 60 kilogrammes ;
  • 22 millimètres - 106 kilogrammes ;
  • 28 mm - 142 kg.

Sous la marque Kronospan, des panneaux sont produits avec une épaisseur de 7,8, 9 et 14 mm. Parmi les produits HDM, vous pouvez trouver des panneaux MDF étroits (seulement 6 mm d'épaisseur). Certains fabricants proposent des modèles d'une épaisseur de 10 et 18 mm.

Largeur

La largeur standard des panneaux est de 150-190 mm, il est très rare de trouver du MDF 900 ou 1200 mm sur le marché libre. La largeur détermine en grande partie l'esthétique et la décoration de la finition : plus le panneau est large, moins il y a de joints bout à bout sur le revêtement et plus la surface paraît lisse.

Champ d'application

Les propriétés de performance extrêmement positives du MDF, combinées au respect de l'environnement et à un prix abordable, ont rendu ces panneaux populaires dans une grande variété de secteurs de la construction, de la décoration intérieure et de l'industrie. Le large assortiment a permis d'utiliser largement les panneaux lors de travaux de réparation et de finition, ainsi que pour la fabrication de meubles.

La capacité d'absorption acoustique et d'isolation thermique a conduit à l'utilisation du matériau pour la production de plaques murales, de portes, de cloisons intérieures et d'autres éléments décoratifs.

Le MDF, en raison de sa densité élevée, est considéré comme le matériau optimal pour la production de menuiserie. En outre, les panneaux sont utilisés pour la pose grossière de revêtements de sol et le nivellement final des murs. Et, bien sûr, les panneaux sont largement utilisés pour créer des meubles de bureau et d'armoires.

L'hygroscopicité et la résistance à la moisissure ont conduit au fait que les panneaux sont devenus populaires dans les meubles pour les installations médicales, les laboratoires, ainsi que les salles de séjour à indice d'humidité élevé (salle de bain et cuisine).

Le champ d'utilisation du MDF est large et varié :

  • les panneaux de type feuille sont largement utilisés pour la pose de plafonds et de sols;
  • la décoration murale avec des plaques MDF est très courante;
  • utilisé comme matériau de connexion pour la formation de façades à ossature;
  • production de tous types de meubles;
  • pour l'insonorisation des pièces - les panneaux réduisent considérablement l'audibilité entre les pièces, ils sont donc utilisés dans les maisons à panneaux, ainsi que pour couvrir les murs de la chambre des parents dans les maisons avec enfants;
  • un champ d'application inhabituel du matériau - la restauration de vieilles portes en acier, le MDF est utilisé comme revêtement, transformant et mettant à jour l'apparence d'une vieille porte qui a perdu son lustre;
  • pour l'aménagement des pentes.

Lors de l'utilisation de panneaux, les paramètres de longueur, de largeur et d'épaisseur du matériau sont mis en avant. S'il n'y a pratiquement aucune restriction pour le revêtement mural (la taille des dalles dépend des préférences personnelles du propriétaire de la pièce), alors pour les autres catégories, le périmètre nécessite des dimensions spécifiques :

  • tabliers de cuisine - il est optimal d'utiliser des dalles de 3 m de long, 60 cm de large et 6-10 mm d'épaisseur ;
  • comptoirs - cet élément est soumis à des charges et à des pressions. Par conséquent, une épaisseur de panneau de 28 à 38 mm est requise ici, les paramètres de longueur et de largeur étant en règle générale de 1 mètre et 60 cm, respectivement ;
  • des portes - les portes intérieures en MDF sont fabriquées conformément à la norme acceptée : l'épaisseur est de 35-45 cm, la longueur est de 190-200 cm et la largeur est de 70-90 cm.

Le matériau appartient à la catégorie des résistants à l'usure, cependant, il a été remarqué que moralement, il devient obsolète avant de s'user physiquement. C'est pourquoi il est utilisé (dans l'écrasante majorité des cas) pour faire face à des locaux non résidentiels : un hall d'entrée, un couloir, une salle de bain, des loggias et balcons, ainsi que des blocs utilitaires.

Conseils & Astuces

Selon la façon dont vous décidez d'utiliser les panneaux MDF, les paramètres du panneau doivent être pris en compte. Dans chaque cas individuel, il faut se concentrer sur les indicateurs les plus élevés possibles :

  1. Ainsi, les panneaux peints seront optimaux pour la fabrication de meubles de cuisine. Ils sont hygroscopiques, ne se déforment pas et ne se fissurent pas au contact fréquent de l'eau.
  2. Mais pour les douches et les salles de bain, cela ne suffit pas - ici, il est préférable d'acheter des plaques stratifiées, qui se distinguent par une résistance accrue à l'humidité, et la stratification doit être recto-verso afin de protéger le produit à la fois de l'extérieur et de l'intérieur.
  3. Lorsque vous travaillez sur des façades de meubles, utilisez des modifications plaquées. Si nous parlons de faire face à de grands volumes de couverture, alors le MDF carrelé standard fera l'affaire.

Le fabricant de la carte est également d'une grande importance. Les modèles des fabricants suédois, polonais et allemands se distinguent par leur haute qualité. Soit dit en passant, les entreprises de ces pays ont leurs bureaux en Russie, le coût de leurs produits est donc abordable pour la plupart de nos compatriotes.

Les produits chinois occupent une part de marché importante. Il attire avec un prix bas, cependant, sa qualité ne plaît pas toujours aux consommateurs avec sa résistance à l'usure et sa durabilité.

Vous pouvez trouver de nombreux produits fabriqués en Russie sur les étagères des magasins de construction. Les petites entreprises produisent des panneaux MDF, dont la qualité n'est souvent en aucun cas inférieure à celle de leurs homologues européens. Malheureusement, parfois un modèle d'un niveau inapproprié avec une faible résistance à l'humidité et une courte durée de vie est caché sous un aspect attrayant.

Quelle que soit la marque à laquelle vous décidez de donner la préférence, il vaut la peine de procéder à l'inspection la plus approfondie des panneaux lors de l'achat.

La procédure d'inspection se résume aux étapes suivantes :

  • inspectez le produit et assurez-vous qu'il n'y a pas de divers éclats et fissures;
  • la surface doit certainement être plane et lisse au toucher, les éventuelles dépressions ou, au contraire, les bosses servent de sources de détérioration de la résistance du MDF et de diminution de ses paramètres de fonctionnement ;
  • l'apparition de toute odeur provenant des assiettes est inacceptable.

Il est impératif d'étudier les certificats et la documentation sur le panneau, en particulier, se concentrer sur un indicateur tel que le degré de gonflement du panneau au contact du liquide. Sa valeur optimale est de 17 %.

Et, bien sûr, le choix des panneaux dépend en grande partie du degré d'habileté du finisseur. Si c'est la première fois que vous rencontrez ce matériau (et en général vous avez peu d'expérience en finition), alors privilégiez les modèles épais : ils sont plus solides et plus fiables. À leur tour, les panneaux MDF minces sont assez fragiles et peuvent se briser à cause d'une manipulation illettrée.

Pour plus d'informations sur la façon de monter des panneaux MDF sur le mur, voir la vidéo suivante.

Sans commentaires

Le commentaire a été envoyé avec succès.

Cuisine

Chambre

Un meuble