Panneaux en béton fibré : types et applications dans la construction

Teneur
  1. Ce que c'est?
  2. Caractéristiques
  3. Variétés
  4. Objet et portée
  5. Avantages et inconvénients

Les panneaux en béton fibré sont une nouvelle génération de matériaux de construction de finition. En alternative au plâtrage, ils présentent tous les avantages de leur prédécesseur, mais sans les inconvénients caractéristiques. Ce matériau de construction vous permet de finir la maison de haute qualité et en peu de temps, ce qui vous ravira par sa haute résistance et sa longue durée de vie, ainsi que de décorer la façade du bâtiment avec une excellente texture qui imite divers matériaux de finition, pour exemple, maçonnerie et maçonnerie, bois, etc.

Ce que c'est?

Le béton de fibres - synonyme de panneaux de fibrociment - est un type de matériau de finition produit sous forme de dalles et de panneaux de parement. La partie principale de la composition - de 85 à 90% - est du ciment, environ 10-15% de plus - divers minéraux et fibres (cellulose ou fibre synthétique).

Ce dernier sert d'élément de renforcement qui renforce les panneaux de béton fibré, leur donnant de l'élasticité et, par conséquent, augmentant la résistance à la flexion.

L'avant des panneaux est un revêtement résistant aux intempéries qui imite la brique ou la maçonnerie. De plus, la composition des panneaux de béton fibré contient des additifs hydrophobes qui augmentent la résistance à l'humidité du matériau en réduisant la porosité, mais contribuent à la perméabilité à la vapeur des panneaux, propriété responsable de la ventilation normale du mur.

Caractéristiques

Caractéristiques approximatives montrant les valeurs possibles des paramètres pour différents types de panneaux en béton fibré. Ceux-ci inclus:

  • densité - à partir de 1,5 g / cu. cm;
  • poids du panneau - 16-26 kg / m² m;
  • résistance à la flexion - à partir de 20 MPa;
  • résistance aux chocs - à partir de 2 kJ / m². m;
  • absorption d'humidité - 7-20%;
  • épaisseur du panneau - 6-35 mm;
  • longueur du panneau - 1,2, 1,5, 1,8, 2,4, 3,0, 3,6 mètres;
  • largeur du panneau - 190, 455, 910, 1200, 1500 mm.

Variétés

Les panneaux de béton fibré sont fabriqués avec divers designs externes qui imitent divers matériaux de finition.

On distingue les types suivants :

  • des produits imitation maçonnerie, varient en taille et en forme, imitant différents types de pierre en termes de couleur, de texture, de degré de détail et d'autres paramètres ;
  • imiter la maçonnerieLa plupart des essences imitent les briques rouges et jaunes, bien que le choix soit assez varié et illimité avec deux options ;
  • panneaux imitant les boiseries, une large sélection de races avec leur couleur et leur texture inhérentes;
  • dalles de béton fibré avec une texture imitant les éclats de pierre, une large gamme de couleurs, il existe des types non monochromatiques avec l'ajout d'autres nuances, et les panneaux varient également en taille de copeaux;
  • panneaux monotones, imiter les murs plâtrés;
  • dalles monotones à surface lisse principalement utilisé pour la finition de grands centres commerciaux, d'immeubles de bureaux et de structures similaires, la surface se prête bien à la peinture et à d'autres finitions décoratives.

Un certain pourcentage de panneaux sont vendus avec une surface non peinte. Cette fonctionnalité vous permet de choisir vous-même la couleur et la teinte, s'il n'y a pas d'option appropriée parmi l'assortiment du fabricant.

D'une part, cette caractéristique élargit la variété des performances externes des panneaux, d'autre part, des travaux de peinture supplémentaires sont nécessaires, ce qui prend du temps et de l'argent. Le coût des panneaux de béton fibré non peints est de 10 à 20 % inférieur à celui des modèles peints similaires.

Objet et portée

L'utilisation de béton fibré dans les travaux de construction peut avoir un certain nombre d'effets positifs, notamment :

  • réduction du poids total de la structure;
  • empêcher la formation et la propagation de fissures à la surface du mur;
  • augmenter la résistance du mur;
  • amincissement des structures murales;
  • l'utilisation de nouvelles technologies de construction plus avancées ;
  • obtenir l'apparence inhérente aux finitions en bois et en pierre, mais avec des performances plus optimales et un processus d'installation plus simple ;
  • finition des façades à géométrie courbe;
  • reconstruction et restauration de bâtiments anciens, la légèreté des matériaux de construction est particulièrement pertinente en la matière ;
  • élimination des sections irrégulières de la façade;
  • obtenir une surface durable et lisse pour d'autres travaux de finition décorative.

Avec l'utilisation de béton fibré, des objets présentant diverses caractéristiques sont finis, à savoir :

  • parement d'immeubles d'habitation et de maisons privées et chalets;
  • décoration de centres commerciaux, hôtels, complexes sportifs, aéroports, supermarchés, installations gouvernementales et publiques;
  • finition des façades ventilées;
  • décoration d'intérieur;
  • face des balcons.

Les caractéristiques techniques du fibrociment sont assez élevées. Aujourd'hui, de plus en plus de produits de façade en fibre de verre et en mousse de verre sont utilisés sur les chantiers de construction. De tels panneaux thermiques protègent de manière fiable toute structure.

Avantages et inconvénients

Les équipements modernes et les nouvelles technologies de production utilisant la haute pression et le traitement à la vapeur permettent de produire des matériaux avec d'excellentes qualités opérationnelles et esthétiques. Les consommateurs choisissent les panneaux de béton fibré en raison de leurs qualités positives.

  • Longue durée de vie. La durée d'utilisation des panneaux varie entre 25 et 50 ans.
  • Faible poids des produits. Les dalles et les panneaux de revêtement sont relativement faciles à soulever, à installer, à transporter et à stocker. Et la charge sur le mur est également réduite, et des moyens moins puissants sont nécessaires pour le fixer.
  • Installation simple et pratique. La technologie d'installation des dalles est beaucoup plus simple et moins coûteuse que celle du plâtre. Les grandes dimensions des panneaux réduisent la quantité de travail et les moyens d'assemblage nécessaires à la fixation. De plus, il est plus facile de détecter et de corriger les irrégularités lors de l'installation des panneaux. Les travaux d'installation peuvent être effectués avec un minimum d'outils et un petit bagage de connaissances sur la méthode d'installation. De plus, le travail peut être effectué dans des conditions de températures négatives.
  • Polyvalence. Les panneaux sont présentés dans différentes options de taille et de format, ce qui vous permet de choisir des produits pour la finition de surface avec différentes caractéristiques.
  • Haute résistance. Les panneaux en fibrociment résistent bien aux charges de choc, aux vibrations, aux frottements et à la pression de flexion.
  • Bonne performance d'isolation thermique. Fournis par l'utilisation de charge cellulosique, ils réduisent le pouvoir des matériaux d'isolation thermique nécessaires dans la finition, par exemple l'épaisseur d'une couche de laine minérale.
  • Résistance au gel. Les produits conservent leur intégrité structurelle et leur apparence au cours de nombreux cycles de gel/dégel. Ce fait en fait un excellent matériau de parement pour les régions au climat rigoureux et continental, dans lesquelles les étés chauds sont remplacés par des hivers froids, ce qui correspond à la quasi-totalité du territoire de la Fédération de Russie.
  • Haute performance d'étanchéité. Grâce à des additifs spéciaux, les panneaux ne craignent pas l'humidité et peuvent être lavés à l'eau tant par l'avant que par l'arrière.
  • Résistant aux températures extrêmes.
  • Ils ne se corrodent pas, ne pourrissent pas, ne se dessèchent pas.
  • Composition totalement écologique. Dans la production, des matières premières naturelles et des additifs non toxiques sont utilisés, les microparticules du matériau ne provoquent pas de réactions allergiques et ne contribuent pas aux processus négatifs dans le corps. Pas d'amiante ni de résines nocives.
  • Résistant au soleil. La couleur du béton fibré ne se détériore pas sous l'influence du rayonnement infrarouge pendant toute sa durée de vie. La lumière ultraviolette ne détruit pas la structure du revêtement - elle ne provoque pas de fissuration, comme dans certains matériaux de finition.
  • Bonne isolation. Diminue le niveau du son entrant et sortant.
  • Large choix. Le choix s'étend non seulement à la couleur et à ses nuances, mais également à la forme et à la texture du revêtement du panneau.
  • Nettoyage facile. Le matériau est autonettoyant sous la pluie battante, de plus, vous pouvez laver la surface avec un tuyau d'arrosage.
  • Sécurité incendie absolue. Le matériau est 100 % ininflammable et non fumant, et ne fond pas non plus lorsqu'il est exposé à un feu direct.

En plus des qualités positives, les panneaux de béton fibré présentent plusieurs inconvénients.

  • Vulnérabilité à une exposition prolongée à l'humidité. Malgré les hautes qualités d'imperméabilisation, avec une exposition prolongée à l'eau, le ciment entrant dans la composition des produits commence toujours à absorber l'eau. La saturation peut augmenter jusqu'à 10-20% et conduire à une légère déformation des panneaux - jusqu'à 2%, ce qui n'affecte en rien l'apparence ou l'intégrité structurelle, la flexibilité des panneaux compense pleinement ce phénomène.
  • Spécificité des travaux d'installation. Avec tous les aspects positifs de cette affaire, il y a une mise en garde - les grands panneaux nécessitent une installation par au moins deux personnes, ce qui peut causer quelques difficultés.

Pour savoir ce qu'est le béton fibré, voir la vidéo suivante.

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